軸向補償器具有占地小、安裝簡單、工程造價低、無結構性滲漏環節及不需維修保養等優點，可以減少維護工作量和維護費用。管道補償器類型的選擇

可以根據單位實際情況進行優選確定。一般工廠資金充足，廠容廠貌要求嚴格，管道布置時應優先選用不銹鋼波紋補償器，可以減少排空點和泄水點個數，管理方便。 

軸向補償器的作用

管道輸送具有一定壓力和溫度的介質時，由于溫度的升高而產生的熱伸長或溫度應力會造成管道變形甚至破壞。

為了防止出現此種情況，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱脹冷縮變形，減小管壁應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。

金屬波紋補償器還可以吸收一定的地震能量，可減少地震時管道與設備之間的連接破壞。

軸向補償器結構形式與特點

軸向波紋補償器是由單層或多層薄壁金屬管制成，具有軸向波紋的管狀補償設備。工作時，利用波紋變形吸收管道的熱伸長實現管道的熱補償。

供熱管道上使用的波紋管多用不銹鋼制造。波紋補償器按波紋形狀主要分為U形和Ω形兩種；按補償方式分為軸向、橫向和鉸接等形式。

軸向型波紋補償器主要作用是吸收直管段的軸向位移量，可以保證熱力管道的安全運行，減少支架個數，并可節約部分初始投資。

不銹鋼補償器從層數上分為單層、雙層、多層3種形式。在相同補償量下，單層剛度大，多層剛度小。單層對固定架的反彈力大，土建初始投資較大，但補償器本身價格較低。

多層與單層相反。近年來隨著新材料、新工藝的應用，波紋補償器克服了以往承壓低，補償能力小等缺點。

目前波紋補償器以體積小、易安裝、不用專門維修等優點，在架空管道敷設中得到了廣泛的的應用，但埋地敷設管道上應用較少。

軸向補償器的用途

主要用于吸收熱管的熱膨脹，而軸向波紋補償器用于吸收直線管的軸向位移。這允許直線熱管倒置而不減小布置方形補償器所需的占地面積。

軸向補償器通常不用于傳統的熱管網絡中。然而，近年來，隨著各種制造商在波紋補償器制造中使用新材料和新工藝，波紋補償器克服了過去的低壓和補償能力。

特別是雙層和多層波紋補償器，壓力高達2.5MPa，耐溫高達450°C，補償能力也大大提高。因此，在熱管網中使用軸向補償器是非常普遍的。